Abans de discutir els materials utilitzats per a les etiquetes de tambor d’oli de motor, examinem primer les característiques dels tambors d’oli de motor. El component principal dels tambors d’oli de motor és PE. Durant el procés de producció s’afegeix masterbatch i additius per ajustar el color i altres requisits. Els tambors d’oli de motor estan modelat - i les seves temperatures són molt elevades immediatament després que surtin del motlle. Necessiten 24-48 hores per refredar-se completament, estabilitzar les seves dimensions i alliberar petites molècules del tambor.
La superfície dels tambors d’oli de motor és relativament rugosa a causa dels requisits d’alliberament de motlles i la seva energia superficial és relativament baixa. La PE també té un alt coeficient d’expansió tèrmica, donant lloc a variacions dimensionals significatives dels tambors a causa de les àmplies variacions de temperatura a la Xina.
Procés d’etiquetatge de tambor d’oli
Després de la producció, el tambor s’embala en una bossa de plàstic transpirable i es deixa durant 48 hores (refrigeració, configuració i alliberament). L'etiqueta s'aplica per màquina o mà. El tambor es deixa a una temperatura per sobre de la temperatura mínima d'etiquetatge durant 24 hores (perquè es desenvolupi la cola). A continuació, el tambor és inspeccionat i enviat.
Requisits de l'etiqueta
L’energia i la rugositat de baixa superfície requereixen viscositat alta -, cola engrossida.
Després d’omplir, el tambor s’expandeix, requerint resistència a la fricció. Apliqueu fricció - Varnish o laminació resistent.
Els diferents acabats d'impressió requereixen una gran varietat de materials superficials.
La PE té un alt coeficient d’expansió tèrmica, cosa que el converteix en l’elecció preferida per adaptar -se a les diferències de temperatura significatives a la Xina.
Aplicacions d’etiquetes de tambor d’oli i modes de fallada habituals
Visió general de l'aplicació
El mercat actual de les etiquetes de tambor de petroli és divers i complex, amb un breu resum de la següent manera:
Materials de superfície: paper recobert, mirall - paper acabat recobert, paper sintètic, PE blanc, PE de plata brillant, etc.
Cola: cola de viscositat engrossida, alta -.
Tractament de la superfície de les etiquetes: Varnish, pel·lícula de vernís.
Mètodes d'etiquetatge: etiquetatge de màquines, etiquetatge a mà. Procés d’etiquetatge: la major part de l’etiquetatge es completa per la planta d’embotellat i després s’envia a la planta d’ompliment, amb alguns casos que participen en l’etiquetatge i la conserva de la línia -.
Tipus de fallada: etiquetes deformant o caient; Etiquetes deformant o flar; Etiquetes Bubbling
Com evitar aquests tres tipus de fallades d’etiquetatge
Warping d’etiquetatge: l’adhesió de cola és crucial per a l’etiquetatge perfecte, però altres factors també poden contribuir al risc de deformar si no estem atents: la temperatura.
L’hivern és una temporada alta per a les etiquetes de tambor de petroli per deformar -se. Les mesures de prevenció inclouen les següents:
1. Les etiquetes s’han d’emmagatzemar en un entorn per sobre de la temperatura d’etiquetatge mínima o exposar -se a condicions càlides 24 hores abans de l’etiquetatge per assegurar -se que la cola estigui activa.
2. Assegureu -vos que la temperatura del barril estigui per sobre de la temperatura mínima d'etiquetatge.
3. Guardeu el barril a una temperatura per sobre de la temperatura d’etiquetatge mínima durant 24 hores després de l’etiquetatge per assegurar -se que la cola manté la seva adhesió màxima.
A la pràctica, hi ha molts casos d’etiquetes deformes o fins i tot caient després de l’etiquetatge a l’hivern, quan les etiquetes es mouen a l’aire lliure o a magatzems freds o s’envien directament. Suggeriment: instal·lar una làmpada de calefacció a la màquina d’etiquetatge abans de l’etiquetatge pot augmentar la temperatura de l’etiqueta per millorar l’adhesió de cola i millorar els resultats d’etiquetatge. Els etiquetes poden ajustar la publicació - El temps de retenció de l'etiquetatge basat en els resultats reals de les proves per assegurar -se que l'etiqueta no s'enrotlla.
Problemes d’humitat:
Sovint es passen per alt problemes d’humitat, però ocasionalment es produeixen.
1. Durant la temporada de pluges, quan la humitat és alta, es pot formar una pel·lícula d’aigua a la superfície del barril. Aquesta pel·lícula redueix la força adhesiva de l’etiqueta, fent que s’enrotlli.
2. Els rotllos inacabats es poden deixar desempaquetar després de ser retornats al magatzem sense bosses impermeables. L’exposició a l’aire pot provocar que la humitat de la cola s’evapori, debiliti l’adhesiu o, fins i tot, s’assequi i perdi completament la seva adhesivitat.
Consell: els etiquetes poden proporcionar les seves pròpies bosses de Ziplock per als envasos oberts rotllos d’etiquetes.
Energia superficial del barril:
Durant la producció de barril, es poden afegir additius per diverses raons. Alguns d'aquests components poden sortir del barril, donant lloc a una superfície oliosa i una baixa energia superficial. A més, després de l’ús llarg de terme -, la superfície de la cavitat del motlle també pot acumular substàncies, cosa que pot reduir l’energia superficial del barril i afectar el rendiment d’etiquetatge. Es recomana una energia superficial de barril de 34 Dynes.
Consell: el tractament de la flama es pot utilitzar per augmentar l’energia superficial del barril abans de l’etiquetatge.
Problemes de pressió d'etiquetatge:
Adhesius adhesius Self -, també coneguts com a pressió - Adhesius sensibles, només mantenen les seves propietats adhesives sota pressió adequada.
1. Etiquetatge manual: en comparació amb l'estabilitat de la màquina - Producció massiva basada, l'etiquetatge manual pot veure's afectat per factors com la condició física, l'horari de treball i la competència de l'operador, donant lloc a una qualitat d'etiquetatge menys consistent. Les etiquetes poden aixecar -se a causa de la pressió insuficient.
2. Etiquetatge de màquines: el mecanisme d'etiquetatge és crucial. No es recomana pinzells, rodes d’esponja i altres dispositius disponibles. Es recomana utilitzar una placa d’etiquetatge amb elasticitat adequada, recolzada per un braç doble.
Problemes de la plana de les etiquetes:
1. La tensió excessiva de la pel·lícula durant la laminació pot fer que la pel·lícula es redueixi després de la matriu -, fent que l'etiqueta s'enrotlli cap amunt i es deformi després de l'aplicació.
2. Quan lamineu la pel·lícula al paper, la pel·lícula PP es pot reduir a causa de baixes temperatures ambientals durant l'etiquetatge.
3. No es recomana la laminació calenta, ja que la temperatura de laminació és d’uns 90 graus i s’encongeix significativament en refredar -se.
4. Les etiquetes recobertes de vernís poden arrossegar -se a les vores a causa de la contracció de la tinta.
Consell: la pel·lícula es redueix de manera unidirecalment, mentre que la tinta es redueix de manera omnidireccional. Les impressores han de comprovar ràpidament la plana de les etiquetes durant el tall -. Les etiquetes laminades haurien de ruixar -se lleugerament cap avall.