Els problemes d'electricitat estàtica que es troben durant el procés d'impressió de materials autoadhesius són una cosa molt molesta. Els problemes resultants, com ara cabells, taques brutes, adherències, rotlles irregulars, etc., sempre molestaran a l'operador de la màquina. A més, l'electricitat estàtica en el procés d'impressió pot fer que feu un pas enrere, fent que tingueu una ombra psicològica i dubtes sobre la vida, i més seriosament, l'electricitat estàtica pot provocar problemes d'incendi en el procés d'impressió de tinta solvent.
Els problemes estàtics són molt comuns en el procés d'impressió, especialment en la impressió de pel·lícules o en el procés d'impressió de material estàndard de cristall. En general, es comença a generar electricitat estàtica quan es desenrotlla el material. El nivell d'electricitat estàtica augmenta a mesura que el material es corona. Quan el paper passa pels corrons, es pot generar electricitat estàtica en qualsevol moment a causa del contacte proper i la pressió gravitatòria, que crea una forta fricció. En casos greus, es pot escoltar el so d'espurnes estàtiques mentre s'està rodant la pel·lícula. Sobretot a l'hivern, quan el clima és sec, el problema estàtic és pitjor. Aleshores, com podeu evitar problemes estàtics durant la impressió?
1 . Espolvorear i fregar el terra.
La neteja és el tractament més barat. Normalment s'utilitza a l'hivern a les botigues sense humidificadors. Tot i que els estàndards d'impressió requereixen un control d'humitat ambiental entre el 40% i el 60%, a l'hivern, sobretot a l'hivern del nord, moltes empreses d'impressió tenen dificultats per arribar al 40% d'humitat al taller. Després de ruixar i fregar, el terra s'asseca ràpidament. Sovint veiem que algunes empreses ruixeran molta aigua al terra del taller per evitar l'aparició d'electricitat estàtica.
2. Humidificar directament el material.
En el procés de producció, hi ha un estrany mètode d'humidificació, és a dir, barres fines quadrades de ferro o barres de fusta gruixudes embolicades amb un drap de cotó (el drap de cotó està humit, equivalent a una tovallola escorreguda) i col·locats per on passa el material del coixinet. a través. En general, aquesta mesura no es recomana. Després de tot, no és fàcil controlar la humitat del drap de cotó, cosa que afectarà la qualitat de la impressió.
3. Impressió de capa antiestàtica.
Abans d'imprimir, la impressió d'un recobriment antiestàtic també pot evitar que es generi electricitat estàtica en una fase posterior. Per descomptat, aquest mètode afegirà un color, que és limitat. Actualment, hi ha pocs raigs UV, cosa que no és aplicable a la indústria de l'etiquetatge. A més, per evitar l'electricitat estàtica, podeu afegir additius al vernís després de la impressió. L'ús d'un tester estàtic és efectiu tot i que els resultats de la prova no són prou bons, probablement perquè no s'ha trobat un additiu prou bo. Si es demana al proveïdor de material que realitzi un tractament de recobriment, normalment és a base d'aigua. Tot i que els resultats són correctes, el material és més car. Per tant, es recomana afegir additius al vernís després de la impressió per evitar l'electricitat estàtica.
4. Humidificació amb aerosol.
Els primers equips utilitzats per a la humidificació d'aerosols industrials són cars, però ara el preu ha baixat molt. Per tant, les condicions de l'empresa d'impressió poden configurar l'equip en un lloc fix, tot el taller d'humidificació. Però aneu amb compte: els components electrònics no han d'estar humits, en cas contrari, la pèrdua no val la pena.
Les mesures anteriors són només alguns dels mètodes que he vist per evitar l'estàtica en el procés d'impressió de material d'etiquetes, només com a referència, si hi ha altres bones maneres de reduir l'estàtica, benvingut a compartir les vostres opinions amb Sinopack.